沖壓件加工廠家淺談沖壓件加工時容易出現的問題

沖壓件加工是一種常見的方法，在工藝方面相對比較簡單，但在實際生產中，或多或少也是會出現一些問題的，比如外觀不良、尺寸不符合標準，出現裂紋、凸起、壓痕、滑料的質量問題等。下面是沖壓件加工廠家分享的有關技術知識。

折彎處出現裂紋

1、材料選擇不當

原材料的塑形不好，硬度過高，脆性過大。

2、折彎方向選擇不當

在折彎時，一定要將折彎方向與材料軋紋方向相同，而對于需要雙向折彎的沖壓件，折彎方向要和軋紋方向成45度的夾角。

3、摩擦力過大

在折彎時，可根據實際的加工情況，采用潤滑。

4、模具圓角過小

模具圓角也就是折彎的彎曲的半徑，通常根據材料的厚度確定，如果材料過厚而圓角過小，就容易出現裂紋。

產品表面質量不良

沖壓折彎件表面質量不良主要有：劃傷、拉傷、凹點等等。主要是由于模具表面光潔度不好、模具硬度熱處理不合理、折彎模具圓角過小或有損壞的地方。另外，鋼板的厚度不標準或者材料不合格也會導致產品外觀不良。